Pengadun Konkrit Berkembar Berkembar

Pengadun konkrit poros kembar terutamanya mencampurkan pasir, kerikil dan simen secara merata mengikut bahagian tertentu. Oleh itu, ia adalah bahagian penting dalam mesin konkrit, seperti, kilang batching beton dan konkrit mesin blok. Halaman ini akan memperkenalkan anda dua pengadun konkrit poros kembar jenis panas yang banyak digunakan untuk pembuatan blok: pengadun aci kembar JS750 dan JS500. Selain kapasiti dan pelepasan adalah pelbagai, proses kerja adalah sama. Jadi di sini saya akan mengambil pengadun aci berkembar JS500 sebagai contoh dan menunjukkan lebih banyak butiran kepada anda.

Berita terkini pengadun aci berkembar

Jenis mesin pengadun aci berkembar

Spesifikasi:

Perkara	Kapasiti Mengecas (L)	Kapasiti Pelepasan (L)	Produktiviti (m / j)	Saiz Agregat (batu / kerikil) (mm)	Dimensi Keseluruhan (LXWXH) (mm)
JS500	800	500	25 Min	80 / 60	4486x3030x5280
JS750	1200	750	35 Min	80 / 60	5100x2250x6700
JS1000	1600	1000	50 Min	80 / 60	8765x3436x9540
JS1500	2400	1500	75 Min	80 / 60	9645X3436X9700
JS2000	3200	2000	100 Min	80 / 60	3500X2320X1677
JS3000	4800	3000	150 Min	80 / 60	3990X2600X1700
JS4000	6400	4000	200 Min	120 / 100	4450X3050X2380
JSS500	800	500	20-25 Min	80 / 60	2960x2600x4400
JSS750	1200	750	30-35 Min	80 / 60	3120x3500x5620
JSS1000	1600	1000	40-50 Min	80 / 60	4640x2250x2250
JSS1500	2400	1500	70-90 Min	80 / 60	5058x2250x2440
JSS2000	3200	2000	100-120Min	80 / 60	3500x2400x2125

Komposisi pengadun dayung poros kembar

Pengadun konkrit berkembar poros siri JS terdiri daripada sistem makan, pencampuran, pembuangan, penyediaan air dan kawalan elektrik.

Sistem pencampuran

Sistem pencampuran terdiri daripada motor elektrik, takal tali pinggang, pengurang, gear terdedah, alat bekalan minyak. Motor elektrik akan membawa gear sekunder dan reducer, dua poros reducer melalui dua pasang gear terbuka akan membawa dua poros pencampuran mendatar melakukan putaran putaran laju berterusan.
Terdapat dua batang pencampuran mendatar, setiap batang mempunyai bilah pencampuran. Terdapat bilah sisi masing-masing pada lengan pencampuran di kedua hujung silinder pencampuran, boleh mengikis sisa konkrit.

Peranti kedap disediakan di dua hujung batang pencampuran dan silinder pencampuran. Terdapat pengumpan minyak khas pada permukaan akhir silinder pencampuran untuk memastikan kualiti pengedap.

Sistem makan

Bahagian makan pengadun aci kembar yang dijual terdiri dari mekanisme mengangkat, rak makan, hopper dan saluran masuk. Semasa memberi makan bahan, sistem pengangkatan dan transmisi akan menggerakkan tali wayar untuk menaiki rel panduan bingkai makan melalui hopper daya tarikan pulley, ketika hopper diangkat ke posisi makan, roller depan bawah baldi memasuki jalan cabang mendatar, dan badan baldi terus naik, memaksa bahagian bawah baldi dan badan baldi mempunyai poros berengsel sebagai titik tumpu untuk memisahkan dan membuka pintu bahan. Dengan naiknya hopper, pintu bahan terbuka secara beransur-ansur, bahan akan dimasukkan ke dalam silinder pencampuran melalui hopper tengah.

Sistem bekalan air

Sistem bekalan air mixer batch berkembar poros terdiri dari pam air, injap pendikit, pembersih dan penyiram. Throttle valve dapat menyesuaikan aliran air, relay masa akan menyesuaikan jumlah air.

Sistem pelepasan

Sistem pembuangan pengadun simen berkembar berkembar terdiri daripada pintu pelepasan, silinder udara atau silinder hidraulik. Terdapat tiga jenis kaedah pembuangan: hidraulik, pneumatik dan manual.

Gerbang pelepasan hidraulik lebih kuat daripada sistem pneumatik untuk mengelakkan fenomena pembukaan pneumatik yang tidak mencukupi

Tuas operasi manual digunakan untuk pemunggahan kecemasan apabila kegagalan kuasa sementara dan kerosakan silinder atau silinder hidraulik. Ia mesti dikeluarkan pada waktu biasa untuk mengelakkan kecederaan. Pemasangan elektrik atau manual adalah pilihan.

Semasa bekerja dari gas bertekanan tinggi ke silinder, bar swing swing silinder, sehingga pintu di sekitar putaran tempat duduk galas, untuk membuka dan menutup pintu.

Talian kawalan elektrik pengadun konkrit berkembar dengan suis udara, sekering, relay terma, dengan perlindungan litar pintas, perlindungan beban berlebihan.

Semua butang kawalan, pemegang suis udara dan lampu penunjuk disusun di pintu kotak pengedaran, dan dilengkapi dengan kunci.

Pintu pelindung disediakan di luar butang.

Komponen elektrik di dalam kotak pengedaran dipasang pada papan penebat, selamat dan boleh dipercayai, mudah dikendalikan dan disenggara.

Prinsip kerja penjualan pengadun konkrit berkembar berkembar

Sistem pencampuran dalam pengadun poros kembar mendatar adalah batang pencampuran yang ditetapkan di dalam silinder secara mendatar atau menegak, dan bahan pencampuran terpaksa diaduk dengan memutar bilah pengadun. Semasa bekerja, poros berputar mendorong pisau untuk mencukur, mengeluarkan dan membalikkan

Drum pencampuran dalam pengadun umpan poros kembar tidak bergerak, tetapi terpaksa diaduk oleh baling-baling pada sumbu berputar di dram. Pengadun kumpulan berkembar berkembar mempunyai kualiti yang baik dan kecekapan pengeluaran yang tinggi. Tetapi penggunaan tenaga adalah besar, dan pisau cepat habis. Umumnya sesuai untuk mencampurkan konkrit tegar.

Di mana anda boleh mendapatkan pengeluar pengadun konkrit berkembar poros berkembar yang boleh dipercayai

Sebenarnya, terdapat dua cara untuk mencari pengeluar pengadun aci kembar: dalam talian dan luar talian. Sekiranya sekarang terdapat pengeluar, syarikat atau pembekal di kawasan tempatan anda, anda boleh mencari di google, bing dan yahoo. Terdapat banyak keputusan untuk pilihan anda.

AIMIX GROUP adalah sebuah syarikat jentera pembinaan yang terkenal di China, mereka bukan sahaja dapat menghasilkan pengadun konkrit berkembar aci, tetapi juga menjual, memasarkan dan menginovasi pengadun sesuai dengan keperluan pelanggan. Sekiranya anda berminat, anda boleh menghubungi kami, kami memiliki pusat yang berpusat di Pakistan, Filipina, Sri Lanka, Indonesia, Uzbekistan dan Bangladesh, jika anda dari Pakistan, kami juga dapat menunjukkan kepada anda pengeluaran mesin pengadun poros kembar! Yang paling penting, kami akan melakukan penyelenggaraan secara berkala empat kali setahun, sebarang pertanyaan, kami akan membantu anda menyelesaikannya dengan cepat.